Aunque la segunda sección-sobre la composición de los vulcanizados termoplásticos (TPV)-señala que en teoría se pueden producir aproximadamente 99 tipos diferentes de TPV, en realidad, solo un número limitado se ha comercializado con éxito. El mercado está predominantemente dominado por dos categorías específicas de TPV:
1. Vulcanizados dinámicos termoplásticos a base de poliolefina- (a base de PP/EPDM-)
Estos representan la clase más avanzada de elastómeros termoplásticos basados en poliolefina-, sintetizados mediante tecnología de vulcanización dinámica completa-. En comparación con los elastómeros termoplásticos a base de poliolefina-convencionales, exhiben un contenido de caucho extraíble significativamente menor a temperatura ambiente-normalmente menos del 3 %. En términos de morfología de microfases, los elastómeros de poliolefina convencionales a menudo muestran disposiciones estructurales variables dependiendo de las proporciones relativas de los componentes de poliolefina y caucho. Por el contrario, la morfología de microfases de los vulcanizados termoplásticos se caracteriza por una fase de caucho altamente reticulada que, durante el proceso de mezcla en fusión-, se corta en partículas finas y se dispersa dentro de la matriz de poliolefina para formar una fase dispersa; esta morfología permanece constante independientemente del contenido de la fase de caucho. Las micro-regiones de las fases de caucho y plástico existen en un estado de separación y al mismo tiempo mantienen formas específicas de interconexión. Estas características dotan al material de numerosas propiedades superiores, lo que le permite aproximarse mucho al rendimiento de los elastómeros termoestables en muchos aspectos-al mismo tiempo que conserva la procesabilidad de los termoplásticos-lo que lo establece como un competidor formidable de los elastómeros termoestables tradicionales.
2. Vulcanizados dinámicos termoplásticos-resistentes al aceite (a base de PP/NBR-)
Debido a la presencia de caucho de nitrilo butadieno (NBR) dentro de este sistema, presenta una resistencia al aceite superior en comparación con el sistema TPV basado en PP/EPDM-. Sin embargo, debido a que resolver los problemas de compatibilidad entre PP y NBR presenta importantes desafíos técnicos, sólo unas pocas empresas poseen la capacidad de producir este material a escala comercial.
Durante más de dos décadas, Dawn Group ha participado en una asociación académica-industria estratégica con la Universidad de Tecnología Química de Beijing. Aprovechando sus respectivas fortalezas, las dos entidades han sido pioneras con éxito en una nueva vía de colaboración que integra "producción, academia, investigación y aplicación". Este marco de colaboración ha facilitado la comercialización e implementación sucesivas de diversas innovaciones tecnológicas, incluidos elastómeros termoplásticos (TPV) de alto-rendimiento, caucho de nitrilo butadieno hidrogenado (HNBR) y materiales de barrera contra gases de neumáticos (DVA) de tercera-generación.